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Información sobre dataloggers o registradores de temperatura, humedad, etc.

El datalogger o registrador de datos es un instrumento utilizado para almacenar datos en una memoria interna de manera que sean posteriormente descargables, mediante un determinado programa del fabricante.

Estos datos se adquieren mediante sondas conectadas al datalogger, por ejemplo: temperatura, humedad, velocidad, CO2, vibraciones, aceleración, etc.

Son imprescindibles en las industrias que deben mantener una regulación en su proceso de producción, la temperatura, humedad, peso etc. y cuyas cualidades deben ser controladas y para ello se necesitan estos equipos que lo hacen con precisión.

La administración obliga a disponer de un sistema de control de temperaturas en la cadena de frio (transporte, alimentación e industria farmacéutica)

Elección de un datalogger o registrador de datos y usos

La elección del datalogger dependerá de las condiciones de trabajo:

  • Portátiles o fijos
  • Estancos o no
  • Mayor o menor autonomía (según la capacidad de la batería)
  • Capacidades de memoria y velocidad de muestreo
  • Número de canales
  • Tipo de sondas conectables
  • Inalámbricos con envío de datos en tiempo real, mediante interfaz de comunicación (USB, WIFI, Radio, Bluetooth)

Los usos de los dataloggers o registradores de datos son infinitos, aunque mayoritariamente son usados en control de temperatura en:

  • Alimentación: almacenes, neveras, etc.
  • Transporte: alimentación y farmacéutico
  • Laboratorios: frigoríficos, ultra congeladores, autoclaves, etc.
  • Meteorología
  • Medio ambiente
  • Agricultura
  • Sector industrial

Más información sobre el datalogger

Información sobre la incertidumbre los certificados de análisis de tampones y patrones de pH y conductividad

La información sobre incertidumbre está disponible para las disoluciones certificadas ENAC (equivalentes a DAkkS en el caso de pH y DMF en el caso de Conductividad). En el caso de nuestra marca XS, corresponde a las disoluciones XS Professional (p/n 513 ...), y está en conformidad con ISO Guide 35 y ISO / IEC Guide 98-3: 2008. Así pues, los tampones XS Professional se pueden usar para la calibración de pH / conductividad de acuerdo con ISO 17025 de Accreditated Laboratories y disponen de la información de incertidumbre.

Para las disoluciones trazables NIST, en el caso de XS Basic Buffers (511 ...), emitimos un certificado de análisis con trazabilidad a estándares de NIST/PTB, sin una declaración de incertidumbre. Estas soluciones no están destinadas a calibraciones (por Accreditated Laboratories), solo para verificación y controles de calidad.

Más información sobre certificados

¿Cada cuánto tiempo se deben de calibrar los instrumentos de medida?

La cadencia viene marcada por el procedimiento interno realizado por el responsable de calidad de la empresa, según su frecuencia de utilización, donde se vaya a utilizar (en producción o en laboratorio etc.) y en qué condiciones.

Los auditores seguirán lo que el procedimiento interno marca, eso sí, en los propios procedimientos deberemos de anotar el motivo de porqué se ha decidido una cadencia determinada a cada uno de los equipos.

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Información sobre certificado de calibración

Todos los instrumentos tienen un error de medida, es decir, hay una pequeña variación entre lo que el equipo nos mide y la medida real.

La calibración de un equipo es el cálculo de esa variación.

Los fabricantes de instrumentos siempre informan en las especificaciones del instrumento, cuál es ese error.

En otras palabras, para mantener la exactitud de la calibración se debe comparar periódicamente a un patrón de mayor exactitud. Del mismo modo este patrón debe compararse con otro y así sucesivamente hasta que finalmente se hace una comparación a un laboratorio que cuente con una acreditación internacional. Esta cadena de comparaciones es conocida como trazabilidad.

Certificado de calibración de fabricante: en algunos casos, los fabricantes suelen emitir un certificado de calibración del equipo (no es obligatorio) En este debe de aparecer la incertidumbre de medida del equipo, así como con que patrones se ha calibrado y qué tipo de certificado tienen esos patrones. Normalmente con este certificado suele ser suficiente si el equipo es nuevo, pero es recomendable que se realice una comprobación inicial al equipo.

Certificado de fábrica: certificado donde el fabricante asegura que el equipo se ha fabricado bajo unas determinadas normas (no es el cálculo de error de medida).

Certificado acreditado ENAC: la Entidad Nacional de Acreditación ENAC (ENTE NACIONAL DE ACREDITACIÓN) es la entidad designada por el Gobierno, para operar en España como el único Organismo Nacional de Acreditación, en aplicación del Reglamento (CE) nº 765/2008 que regula el funcionamiento de la acreditación en Europa, que se asienta en cinco principios fundamentales: ausencia de ánimo de lucro, independencia, no competencia, evaluación internacional y reconocimiento mutuo o de laboratorios extranjeros reconocidos ENAC.

(Ver validez en España de certificados expedidos por entidades extranjeras en la web www.enac.es)

Certificado trazable a ENAC: significa que la calibración realizada a los equipos se ha realizado con patrones de medida calibrados por un laboratorio acreditado ENAC.

Certificado trazable a NIST: significa que la calibración realizada a los equipos se ha realizado con patrones trazables a ENAC.

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